Новости

Приветствуем, друзья!

Пишем просто с отличной новостью.
Мы больше не будем выпускать старый светящийся пластик!
Мы его доработали и теперь выпускаем пластик с гораздо более сильным свечением.
И да. Цена осталась прежней.
И нет. Он не радиоактивный.
И да. Качество PLA при нем. Прием! как слышно? Качество при нем. при нем.

На самом деле зачем писать если наши друзья его протестировали и все написали.
С вашего позволения мы “запикаем” исконно русские проявления восторга;)
Держите скрин:

И еще. Несомненно прекрасное видео от наших друзей из секретного чата “Гильдия 3D печати (секта Каляки)”

Видео с шедевральным названием “Репортаж из под кровати”.
Наслаждайтесь!

Отдельное спасибо ребятам, за обзор и впечатления.
Раз 50 смотрели видео и веселились всей командой!

Заказывайте новый пластик здесь.

Ровной печати и удачных шедевров!

Чтобы поделиться своими принтами, мыслями и идеями:
пишите на нашу почту info@bestfilament.ru,
звоните на 8-800-234-47-78,
ну и, конечно, помните, что есть Вконтакте!

Удачных принтов вам, друзья!

Доброго времени суток, дорогие друзья!

Некоторое время назад мы просили своих подписчиков показать нам что они печатают в настоящий момент. И действительно, думаю, что многим интересно узнать кто и как использует 3D-печать в жизни. Что же, сразу скажу, что результат просьбы нас приятно удивил. И мы решили, что лучшая работа получит приз! О том кто и какой приз получит, читайте в окончании статьи.

Дорогие читатели, а для чего вы используете 3д-принтер? Отправляйте ваши истории на почту service@bestfilament.ru. Работы будут опубликованы, а лучшие работы получат подарки!

Начнем!

Наш подписчик Дмитрий создает направляющие для подсветки ambilight. Отличная идея! Можно быстро спроектировать направляющие под Ваш телевизор, отправить их на принтер, вставить RGB-ленту в направляющие, подключить управление (в виде ардуино?), и вуаля! Получим прекрасное воплощение идеи!

Многие любят компьютерные игры, но иногда очень хочется пощупать предмет игры в реальной жизни! Помните Нука-колу? Ее уже печатали на принтере. Сегодня мы увидим медузу из игры Stalker! Спасибо нашему другу Даниилу Якимову!

Фото и видеосъемка - субъект очень интересный для 3D-печати! Действительно, фотографы используют множество креплений, держателей и тому подобных вещей. Так почему бы не делать их на принтере самому? Дмитрий прислал нам крепление для будущего поворотного штатива камеры!

Мечтаете о крутом дизайне авто, но платить итальянцам или немцам не хочется? Что же, объемная печать поможет и здесь! Костин Андрей показывает нам как украсить автомобильную антенну, сделав из нее акулий плавник!

Ребята из Перми печатают все и сразу! На фото - кот-сувенир, слепок зубов и деталь для детского стенда по развитию моторики рук! Очень интересно! Еще интересней как будет выглядеть стенд? Может и зубы туда пойдут?

Думаю, сейчас уже мало хобби осталось в стороне от аддитивных технологий. Практически везде можно использовать принтер для создания чего-то, что продвинет Ваше хобби вперед, что будет захватывающим и интересным не только для Вас, но и для всех окружающих! На фото деталь для ремонта машины на радиоуправлении от Николая. Надеемся, Николай покажет и видео о том, что это за машинка!

Очень странную штуку нам прислал Владимир Андреевич - защитный колпачок астрокамеры. Кто-нибудь знает что такое астрокамера? Видимо, это что-то из нанотехнологии?
Конечно же мы загуглили - что это. Аппарат, позволяющий с земли делать фото планет! Круто!
Ну а если всерьез, то мы обязательно попросим нашего клиента поподробнее рассказать о камере и фото попросим.
Интересно же - планеты пойманные на фотоаппарат!

Одна из полюбившихся нам работ - корпус для квадрокоптера от Чалкова Сёмена! Семён, спасибо Вам за лестные слова о нашем продукте. Благодаря Вашему умению, наш продукт смотрится значительно лучше, когда у него появляется форма квадрокоптера!

Подобрались к самой интересной и законченной работе! И здесь, по нашему мнению, нельзя оставить человека без подарка! Встречайте работу Михаила, инженера Ростест-Москва из г. Климова. Модель двигателя Chevrolet Camaro, V-образная восьмерка! Представляете сколько терпения и пластика ушло на эту работу? Мы не представляем, а просто восхищаемся Михаилом. Также дарим ему катушку пластика на его выбор!

Для первого показа мод достаточно. Мы многое узнали о том, куда же уходят тысячи килограмм беста, что наши дорогие друзья из него печатают. Надеемся, что и вам все понравилось и вы нашли новые идеи для печати!

Заканчивается пластик? Закажите его здесь.

Чтобы поделиться своими принтами, мыслями и идеями:
пишите на нашу почту info@bestfilament.ru,
звоните на 8-800-234-47-78,
ну и, конечно, помните, что есть Вконтакте!

Удачных принтов вам, друзья!

Шуруповерт- вещь в хозяйстве любого мужчины нужная.

Без него можно, но зачем?
А что делать если в самый неподходящий момент он ломается?
Если у вас есть 3д принтер - тогда все просто!
@scorpion1982 (Алексей Андросов) из Борисоглебска нашел отличный выход.
3d принтер + пластик от #BestFilament и проблема решена надолго!
Супер!

Слово Алексею:

Был обычный вечер,3D принтер дремал в уголке и ни чего не предвещало телефонного звонка с просьбой "help me, please" и в скором времени
у меня на руках был шуруповёрт, которому требовалась очень скорая помощь по восстановлению корпуса его планетарного редуктора,
Сканера нет, но руками бог не обделил, смоделировал модель, зарядил пластик "best of the best" ABS производителя Bestfilament
и новый корпус после небольшой обработки уже стоял на своём законном месте и работал не хуже оригинала.

Круто!

Успехов и Ровной печати!!

Хотите, чтобы о Вас и Ваших работах узнали многие?
Выкладывайте их в соц.сетях с пометкой #bestfilament
или присылайте нам Ваши истории на почту

И мы обязательно разместим Ваши работы у себя!
Дерзайте!

Свяжитесь с нами!
vk: https://vk.com/3dplastic
e-mail: info@bestfilament.ru

telegram:@bestfilament

Удивительная история из Иркутска!
Нечасто встретишь семью, охваченную единой страстью, единым увлечением.

А если это печать на 3d принтере - это вдвойне Здорово!

Мы же знаем, что именно такие моменты запоминаются лучше всего!
В 70 лет точно будет что вспомнить и Александру, и его дочерям!
Слово Александру:

Добрый вечер.
Как и обещал пишу историю работ.
Пластик купил давно - ещё зимой 15 года. Из серого распечатал мелочи для работы. И так он и лежал....

Дней 10-12 назад началось с моей дочки Вики (5 лет) - она посмотрела на Ютьюбе фильм, сделанный из роликов игры StarCraft 2. и сказала:

"Папа, давай вместе сделаем Королеву Клинков".
Так родилось наше семейное хобби, к которому примкнула и младшая Варвара (3 года).

Пока удачно распечатаны:

Зерлинг	Таракан	Муталиск

Потом решил просто порадовать всех окружающих меня женщин .

Старшим дочерям-студенткам распечатал по сердечку со стрелами,

младшим (о них писал выше) по милому дракончику (что бы не передрались - одинаковому),

любимой жене - небольшую статуэтку человечка с сердечком.

Сейчас с младшими спорим - нужно зергов раскрашивать или нет. Пластик классный - очень яркий.

В работе - очистка и первичная шлифовка ещё 7 фигурок из Старкрафт, одна большая (относительно конечно) статуэтка Королевы Клинков и магнитик на холодильник. С вашего позволения, пришлю по готовности.

Тигунцев Александр и Тигунцева Виктория (всё-таки дочка муза моей 3д печати:)), город Иркутск.

P.S.S. Спасибо за яркий и хороший пластик - теперь есть семейное хобби. Дочки уже решают каким цветом и что лучше печатать:)))

Получили письмо неделю назад и все это время наша женская часть коллектива ходила в восторге!
Благодарим Александра за историю!

В рутине порой забываем - для кого на самом деле круглосуточно работает наше производство.

Ровной печати и удачных Воплощений!

Хотите, чтобы о Вас и Ваших работах узнали многие?
Выкладывайте их в соц.сетях с пометкой #bestfilament
или присылайте нам Ваши истории на почту

И мы обязательно разместим Ваши работы у себя!
Дерзайте!

Свяжитесь с нами!
vk: https://vk.com/3dplastic
e-mail: info@bestfilament.ru
telegram:@bestfilament

Друзья, доброго времени суток!

К нам поступает большое количество вопросов о том какие настройки лучше выбрать для печати, чем печатать определенные детали и как лучше печатать. Чтобы помочь вам лучше разобраться со всем многообразием настроек печати и особенностей материалов мы начинаем образовательную рассылку.

Надеемся, что вы все уже знакомы с нашим ассортиментом материалов. Начнем мы не с самого простого, но одного из самых интересных на сегодняшний день материалов - встречайте, Watson!

Основные преимущества Watson

Итак, что же представляет из себя этот материал?
В основе лежит SBS полимер, который характеризуется высокой прочностью, прозрачностью и гибкостью. Этот полимер используется при создании медицинских изделий, поэтому он совершенно безопасен!

Прозрачность

Светопропускание материала составляет 89%. Однако, стоит отметить, послойное наплавление материала образует границу сред между 2-мя и более слоями, что значительно снижает светопропускную способность напечатанного изделия. Но не стоит сразу расстраиваться, вот что можно сделать для увеличения прозрачности:
1. Обработка сольвентом. Watson растворяется в сольвенте и D-лимонене, поэтому если слегка спрыснуть деталь сольвентом, то слоистость станет менее заметной.
2. Печать соплом с большим диаметром в один слой. Если напечатать объект соплом, например, 0,8 мм в один слой, то единственный слой будет обладать хорошей светопроницаемостью в отличии от многослойной структуры.
3. Комбинация 1 и 2. Этим вы сможете достичь максимальной прозрачности изделия и повторить эксперименты с прототипированием изделий, похожих на стекло.

Гибкость

Что касается гибкости материала, то для начала лучше посмотреть видео от одного из наших клиентов: Гибкий захват
Как можно понять, Watson идеально подходит для проектирования гибких, но достаточно жестких конструкций. Например, для создания шин большого диаметра для радиоуправляемых моделей иногда требуется повышенная жесткость, что как раз обеспечивается применением Watson.

Безопасность

Конечно же, сейчас многие говорят о безопасности 3д-печати. Сырье, которое мы используем в производстве Watson используется также при литье медицинских изделий. Также на весь наш пластик есть сертификаты качества и безопасности.

Условия печати

Популярность у Watson'а также связана с его неприхотливостью при печати. Им можно печатать прямо на стекле без всяких дополнительных слоев клея, спрея, лака! Да, для прилипания нужно разогреть стол до 90 градусов, но больше никаких танцев с калякой!
В остальном же Watson по параметрам печати похож на ABS: температура экструзии 230, температура стола 90, коэффициент подачи 0,95-1. Печатает и на боудене и на директ экструдерах.

Разовый заказ
при заказе на сумму более 5000 рублей – скидка 10%
при заказе на сумму более 10 000 - скидка 20%

Пример: Вы оформили заказа на 8 780 рублей. Ваша скидка составит 10% (878 рублей)

Накопительная скидка на общую сумму покупок
Каждые 4000 рублей увеличивают вашу скидку на 2%
Максимальная накопительная скидка составляет 40%

Пример: Вы оформили свой первый заказа на 8 780 рублей. Ваша скидка составила 10% (878 рублей) После оплаты первого заказа начинается отсчет накопительной скидки. Таким образом, оформив второй заказ на 3000 рублей вы получите скидку 4%(120 рублей). По 2% за каждые потраченные 4000 рублей.

Скидки распространяются только на продукцию Bestfilament за исключением наборов (BF starter pack, комплектов для 3D-ручек), «переходного» пластика и специальных предложений - товаров со сниженной ценой .

Пример:Вы оформили свой первый заказ на 13 780 рублей. В этот заказ помимо «обычных» позиций вы добавили два BF Starter Pack (5000 рублей). В этом случае ваша скидка буду рассчитана от общей суммы заказа и составит 20%, но распространиться только на «обычный» товар. Итоговая скидка 1756 рублей (20% от 8 780 =13 780 - 5 000)

Скидки не суммируются - побеждает максимальная
Пример: Вы оформили заказа на 8 780 рублей. Ваша скидка составила 10% (878 рублей)
После оплаты первого заказа начинается отсчет накопительной скидки. Таким образом, оформив следующий заказ на 6000 рублей вы получите скидку в 10% (600 рублей)

Кроме того, не забывайте, что мы регулярно проводим Очень Крутые Акции, так что проверяйте свою почту и следить за новостями в нашей группе.

Наша компания сотрудничает с множеством транспортных компаний, на любой вкус и кошелек: СДЭК, Boxberry, Деловые линии, КИТ, Энергия, и, конечно же, мы готовы отправить ваш заказ Почтой России.

Так что смело выбирайте полюбившуюся компанию при оформлении заказа!

Впрочем, если у вас есть какие-либо сомнения, вы можете смело оставить в комментариях к заказу просьбу рассчитать стоимость доставки, или уточнить интересующую вас информацию, написав нам на почту.

Обращаем внимание на ряд важных моментов:
1. Мы бесплатно доставляем заказы до терминала ТК в Томске.
Дальнейшую транспортировку до пункта назначения вы оплачиваете самостоятельно при получении груза.

3. Мы настоятельно рекомендуем указать паспортные данные (номер и серию документа) в примечаниях к заказу. Эта информация необходима для отправки груза с помощью большинства транспортных компаний.

2. Почта России далеко не всегда является самым бюджетным (а уж тем более быстрым) способом доставки.
Официальный калькулятор Почты России не учитывает скрытые платежи (упаковка, негабаритный груз и т.д.).
Мы рекомендуем воспользоваться универсальным почтовым калькулятором или обратиться к нашим менеджерам для уточнения стоимости доставки.

3. Оплата стоимости заказа наложенным платежом (при получении) по умолчанию возможна только выборе ТК СДЭК или Boxberry.

По индивидуальному запросу мы можем отправить заказ наложенным платежом Почтой России. Но хотим напомнить, что это будет дороже на ~20% чем отправка вышеперечисленными ТК. К сожалению такова тарифная политика ПР.

4. Специальное предложение: при выборе ТК Деловые линии - скидка 10% от стандартных тарифов!

Вес и габариты нашей продукции

Все транспортные компания предоставляют удобные онлайн-калькуляторы для расчета стоимости доставки. Так что если вы хотите самостоятельно прикинуть стоимость доставки, которую вам необходимо оплатить при получении заказа, вы можете исходить из следующих данных.

Вес брутто (пластик + катушка + упаковка):
0.5 - 0.960 кг
1 кг - 1.35 кг
2,5 - 3,48 кг

Габариты упаковки (0,5, 1 кг): 20x20x8 см
Габариты упаковки (2,5 кг): 30x30x16 см
Габариты групповой упаковки (10 катушек пластика 0,5 или 1 кг): 40x40x30 см

Способы оплаты:

1. Оплата заказа онлайн через систему приема платежей Робокасса (Visa, MasterCard, электронные деньги), Яндекс-Деньги
2. Оплата по выставленному счету через банк (не забудьте указать реквизиты организации!). По умолчанию работаем без НДС, но в случае необходимости - дайте знать (в комментариях к заказу)
3. Оплата заказа при получении (наложенный платеж). Воспользоваться этим вариантом возможно только при доставки посылки ТК СДЭК, boxberry, Почта России (напоминаем, то наложеный платеж Почты России в некоторых случаях может оказаться освежающе дорогим - т.к. кроме тарифа за доставку вы заплатите порядка 10 процентов за услугу наложенного платежа, +% за негабаритный груз, +% упаковка и т.п.)

Начиная с начала десятых годов, мы все с вами прочитали огромное количество отраслевых текстов. Большинство из них, давайте говорить начистоту, никуда не годились: авторы имели весьма поверхностное представление о предмете и в, лучшем случае, пересказывали байки маркетологов , не забывая при этом дать волю собственной фантазии и подстрочному переводу с языка оригинала.

Не так давно мы совместно с коллегами по цеху приняли участие в подготовке материала о рынке расходных материалов для РБК. Результатом этой работы стал текст, в котором мы уверены не только в фактической стороне изложенных данных, но и в журналистской подаче, - все четко и по делу, без особых скидок на глянцевое издание.

И если вы не относитесь к поколению людей, лишенному способности получать удовольствие от текстов длиннее 140 знаков, то можете смело приобрести октябрьский номер РБК или ознакомиться со статьей в формате PDF по ссылке.

28-30 июня 2016 года в Амстердаме прошла выставка Additive Manufacture Europe 2016, призванная объединить европейский бизнес в сфере 3D-технологий.

Организаторами выставки выступили Tarsus Group В их активе одно из крупнейших мероприятий в индустрии – 3D printing show, собирающее тысячи посетителей ежегодно.

Забегая вперед стоит отметить, что масштабы мероприятия в Амстердаме были достаточно скромными, что отчасти обусловлено ориентированностью выставки на бизнес-сообщество, и совершенно прозрачными финансовыми интересами организаторов (участие в подобных мероприятиях само собой платное). Профильные выставки проходят в Европе практически ежемесячно, что снижает их эффективность и ценность для экспонентов. Все, впрочем, точно так же как и в России.

Те кто был на выставке 3dprintexpo в 2013-2015 годах наверняка заметили, что с каждым годом выставка привлекает все меньше посетителей. Но при этом ряд промышленных выставок наоборот открывают на своих площадках секции по аддитивным технологиям. Кроме того ряд публичных развлекательных мероприятий, как тот же фестиваль Вконтакте, так же организовывают площадки по нашей тематике. Таким образом, 3d-печать становится чем то привычным и обыденным, не вызывающим удивления.

Почему Европа?

Европейский рынок традиционно является крайне привлекательным для отечественного бизнеса ввиду высокоразвитой деловой культуры и большого финансового потенциала. Не секрет, что даже по оптимистичным оценкам доля российского рынка в сфере 3D-технологий не превышает 1% от мирового, а говорить о какой-либо устойчивой тенденции к росту отечественного сегмента можно лишь с рядом оговорок.

Таким образом, учитывая крайне привлекательную для российских производителей розничную цену на пластик – от 20 до 50 евро за 1 кг, нам представляется совершенно естественной попытка завоевать определенную долю европейского рынка: в качестве и конкурентоспособности нашей продукции мы уверены на 100%. И кстати пластик и 3d-принтеры продаются в ЕС в обычных супермаркетах электроники.

Вот, к примеру, фото отдела с пластиком в одном из немецких супермаркетов. Но все это меркнет с огромным отделом по продаже квадракоптеров. Под это направление выделен практически целый этаж.

Однако несмотря на благоприятную конъюнктуру (низкие цены на нефть, высокий курс евро и т.п.) остается ряд трудностей, которые мы намерены благополучно преодолеть.

Основные логистические цепочки рассчитаны на экспорт ресурсов, для транспортировки других товаров, адекватной логистической системы нет. Отсюда следует, что основная сложность при работе со странами ЕС заключается именно в доставке грузов в пункт назначения за разумную цену. Кроме того, на европейском рынке расходных материалов царит высокая конкуренция. В каждой стране – свои производители расходных материалов для 3d печати.

На выставке было представлено около 20 производителей филаментов. Среди них и знакомые российскому потребителю Innofil, ColorFabb и конечно BF.

Are you gangsters? — No, we are Russians.

Из российских компаний на выставке были только мы и наши партнеры Imprinta. Однако, среди посетителей было довольно много наших соотечественников, что, конечно, радует. Отрадно еще и то, что зачастую наши соотечественники работают в иностранных компаниях на ведущих должностях.

Например, мы познакомились с Татьяной, которая работает в XYZPrinting - одной из крупнейших компаний по производству и продаже 3D принтеров. Кстати, эта компания продает ~1700 принтеров в месяц (~20% от мирового рынка). Несложно посчитать, что мировой объем продаж настольных 3д-принтеров около 8500 машин ежемесячно. Много это или мало судить вам, но нам точно есть к чему стремиться

Приятно было убедиться в том, что наша продукция способна вызывать интерес не только на родине, но и за рубежом: большой интерес проявили наши иностранные коллеги к композитным материалам BFBronze, BFWood, BFSteel, сочетающим в себе не только высокое качество, но и очень низкую стоимость для европейского рынка.

Нам в свою очередь было любопытно посмотреть на принтеры, которые армируют пластиковую нить кевларом и углеволокном. А наши конкуренты представили пластик с добавлением карбона.

Большинство же выставленных экспонатов не представляли ничего кардинально нового. Основной тренд: увеличение комфорта и легкости в эксплуатации, все новые FDM принтеры выходят с цветным экраном.

А вот, к примеру, огромный дельта принтер, печатающий напрямую гранулятом PLA. Прямо в бункер добавляются красители.

Кроме красителей в режиме реального времени можно добавлять любые порошки: бетон, песок, дерево, металл и т.д. На выходе получается очень интересный результат.

Любопытный момент: всем посетителям выставки и экспонентам выдали бейдж на фирменной тесемке. А на ней... да да, черным по белому написано Ultimaker. С такими фирменными тесемками вынуждены были ходить и все участники выставки. Так что ничего удивительного в том, что сразу на выходе стоят два огромных стенда Ultimaker и Zortax, которые занимали почти половину всей выставки. Сложилось стойкое ощущение, что два крупных производителя на этой выставке стремились показать друг другу, кто в (доме) на рынке Европы хозяин. Ну или у кого бюджет на выставку больше)

Резюме

Впечатления от выставки остались неоднозначные: с одной стороны мы увидели, что есть еще огромное поле для развития, с другой же стороны мы предполагали, что мероприятие привлечет больше посетителей.
Тем не менее, мы считаем, что сейчас самое время выходить на рынок Европы. Планы грандиозные, и мы надеемся, что вы, дорогие читатели, нам в этом поможете своими советами, обратной связью, поддержите не только словами, но и делом.

В самое ближайшее время мы запускаем англоязычную версию сайта для европейских коллег, а на сегодняшний день в Европе открыт склад наш склад, так что если вы решили покинуть Россию, то не переживайте, мы обеспечим вас пластиком даже за тысячи километров от Родины ! )

Вне выставки

Хотелось бы еще немного слов добавить о поездке. Кроме основного мероприятия мы посетили выставку по автоматике в Мюнхене.
На этой выставке действительно осознаешь, что автоматика развивается. Выставка проходила под лозунгом Автоматизация 4.0, и это действительно похоже на автоматизацию высокого уровня. Еще немного и роботы заменят нас во всем. А с учетом того, что с другой стороны нас поджимает искусственный интеллект...

В основном на выставке представлены различные манипуляторы, осуществляющие узкоспециализированные задачи: упаковка, фасовка, формирование грузов для палетной перевозки, покраска, дефектовка и пр. Еще немного и роботы заменят нас во всем. А с учетом того, что с другой стороны нас поджимает искусственный интеллект... Будем надеяться, что останется хотя бы пару рабочих мест.

Основной приоритет у европейцев не на работе, а на эффективности. Хотелось бы, чтобы мы пришли к тем же выводам, что и они. Работа работой, а жизнь проходит очень быстро. Поэтому у них очень развит ресторанный бизнес! Вечером все идут в ресторан и за кружкой вкусного пенного пива по рецепту из 17 века с закуской из тающего во рту шницеля чувствуют, что живут, общаются, радуются жизни. Чего мы желаем всем читателям!

Развитие доступных технологий 3D-печати несет с собой и расширение производства расходных материалов. К сожалению, производство даже пластиков для наиболее популярного метода печати, FDM, представлено в России достаточно слабо. Основной поток материалов идет из Китая, либо от западных производителей принтеров в виде фирменных материалов. К сожалению, в первом случае достаточно сложно быть уверенными в качестве материалов – как с точки зрения состава, так и геометрии прутка. Тем не менее, подобные материалы привлекают покупателей достаточно низкими ценами. Во втором случае качество, как правило, более высоко, ибо серьезные компании не станут рисковать своей репутацией. Но за высокое качество, да еще и вкупе с наценкой «за бренд», приходится платить втридорога.

Возможен ли компромисс? Сочетание доступных цен и качества? Решение напрашивается само собой: для того, чтобы снизить стоимость, необходимо избежать уплаты таможенных сборов, транспортных расходов и наценок в торговых сетях. Наилучшим вариантом является местное, отечественное производство с реализацией без посредников. К счастью, такие компании появляются на свет.

Одним из наиболее ярких представителей стала томская компания BestFilament, вошедшая в холдинг 3dQ. О партнерах BestFilament, компании 3dQuality, мы упоминали совсем недавно в связи с премьерой 3D-принтера PRIZM. Что же касается BestFilament, то эта компания занимается разработкой и производством расходных материалов для FDM-печати.

Ассортимент BestFilament пока невелик, включая лишь PLA и ABS-пластики, но у разработчиков большие планы на будущее. Стоимость же материалов радует: 750руб. за 750гр нити. Весьма достойное предложение, причем не в ущерб качеству. Испытания показывают минимальные отклонения диаметра нити, равномерную окраску и отсутствие неприятных запахов при печати. Даже к упаковке катушек компания подходит серьезно, уберегая покупателей от экструзионных проблем из-за накопления пыли на прутке.

Команда BestFilament

Связавшись с томскими разработчиками и расспросить подробнее о компании, производстве и планах на будущее. Представляем вашему вниманию эксклюзивное интервью с представителями BestFilament:

В чем преимущества материалов BestFilament перед конкурентами?

BestFilament в прямом переводе означает «Лучший пруток». Возможно, это несколько претенциозно, но на сегодняшний день мы обеспечиваем качество нашего прутка на уровне мировых производителей, как по качеству материала, так и по такому крайне важному для печати показателю, как постоянство диаметра. Это все благодаря ноу-хау, разработанным при тесном сотрудничестве с Томским политехническим университетом.

Планируется ли расширение линейки материалов BestFilament в ближайшее время и если да, то какими материалами?

Мы заинтересованы в расширении линейки материалов, и хотя на сегодняшний день у нас есть только ABS и PLA пруток, фактически мы проводим эксперименты со многими другими материалами и получаем из них прутки, которыми можно печатать.

В настоящее время у нас все готово к старту их массового производства, но нас останавливает ограниченность спроса и отсутствие явных преимуществ перед ABS или PLA. Мы также очень много экспериментируем с добавками в ABS и PLA-пластики.

Очень скоро на рынок выйдет пруток, который будет изменять цвет при определенной температуре, и пластик, который будет иметь приятный запах – например, для того, чтобы напечатать ароматизатор для автомобиля.

Каковы основные недостатки современных пластиковых материалов для 3D-печати?

Если мы говорим о технологии FDM, а говоря о массовой и доступной 3D-печати мы имеем в виду именно ее, то тут все просто: от материала требуется только стабильный диаметр, отсутствие в прутке инородных частиц и низкая усадка при печати. Если мы говорим о том, какие негативные качества проявляются у моделей при печати тем или иным материалом, то на сегодняшний день для PLA это слабые механические свойства: модели, напечатанные из PLA, быстро приходят в негодность, если на них идет механическая нагрузка. Также, модели из PLA сложно «доводить до ума». PLA плохо растворяется в доступных растворителях, а его высокая микротвердость мешает обрабатывать поверхности. Для ABS пластика это усадка при печати. Если с PLA ничего сделать невозможно в принципе, так как изменить механические свойства можно только изменив материал, то усадку ABS-пластика снизить можно.

Уже сегодня ABS-пластик заслуженно завоевал свое место под солнцем именно благодаря своей легкости, механической и ударной прочности, термостойкости. На сегодняшний день в нашей компании ведутся разработки способов снижения усадки при литье ABS-пластика при тех же механических свойствах. Более того, на этом поприще мы уже достигли некоторых успехов!

Что касается других, менее распространенных видов материала, таких как plexiglas (оргстекло), laywood (деревянный пруток), нейлон, то у них есть несколько общих недостатков: они достаточно дорого стоят, и ими довольно сложно печатать из-за ломкости в случае с оргстеклом и деревом или высокой температуры плавления и долгого застывания в случае с нейлоном.

Чем ABS-пластик отличается от PLA? Что у них общего?

Это примерно, как спросить металлурга: в чем отличие латуни от чугуна? Это материалы, нужные для совершенно разных целей! Если вам нужна качественная, прочная и стойкая к различного рода воздействиям модель, тогда вам нужен ABS-пластик. Если вам нужна точность печати, и ваше оборудование может ее обеспечить, или вы хотите напечатать игрушку для маленького ребенка, которую он может ненароком съесть, тогда вам нужен PLA.

Вазочка из ABS-пластика

Что нужно знать при выборе филамента?

Во-первых, для каких целей он вам нужен? Для большинства задач с большим запасом подойдет ABS-пластик, однако, как я уже упоминал, для решения каких-то конкретных задач лучше применять специализированные пластики: пищевой PLA, ударопрочный полистирол (HIPS) или, наоборот, электропроводный карбоновый пластик, нейлон, прозрачный ПММА (Plexiglas) или, для любителей испытать свое оборудование на прочность, поликарбонат (PC).

Во-вторых, качество прутка. Если у вас дешевый самодельный RepRap принтер, и вы думаете «лишь бы в прутке песка не попалось», то вы ошибаетесь. Если вы проведете простые расчеты, связав подачу прутка с объемом при этом образовавшейся нити, вы поймете, что качество печати, а это, в первую очередь, разрывы слоев печати и не отрывающиеся поддержки, зависит от диаметра прутка квадратично! Это очень серьезная зависимость. Именно поэтому рекомендуется при выборе прутка смотреть на стабильность диаметра. Диаметр в домашних условиях измерить сложно, качественные приборы для измерения дороги, но просто оценить диаметр можно с помощью цифрового штангенциркуля.

И третье, пожалуй, это то, что цена прутка и «раскрученность» фирмы не всегда определяет качество материала. На молодом и динамично развивающемся рынке сложно следить за трендом, проще его формировать. Наша компания ставит своей целью производство дешевого, но при этом качественного прутка, причем качество у нас не в ущерб цене. Именно поэтому мы не ведем громких рекламных компаний, не особо тратимся на «раскрутку». Нам важно быть надежным продавцом – тем, к кому покупатели идут с радостью и уверенностью.

Как отличить качественный филамент от некачественного?

Качественный филамент обладает стабильным диаметром. Самый простой способ определить неравномерность диаметра – провести по нему пальцами. Если вы чувствуете, что пруток местами утолщается и утоньшается, то этот пруток вам не подходит: пальцы способны чувствовать перепад диаметра до 30 микрон (иногда и меньше!), это уже достаточная точность для прутка. В нашей компании строгий контроль качества обеспечивает высокую стабильность диаметра.

Качественный филамент не забивает сопло принтера. Если в процессе печати пруток постоянно забивает сопло, то при его производстве используется некачественное сырье. Наша компания использует только качественные материалы европейских и корейских производителей, поэтому примеси в прутке практически исключены.

У качественного материала хорошая адгезия между слоями: при печати качественным материалом деламинация (расслоение) модели фактически исключена.

Какой пластик лучше всего выбрать начинающему энтузиасту 3D-печати?

Конечно же, ABS! Как для начинающего, так и для матерого профессионала ABS-пластик – лучший выбор! По секрету скажу: расширение спектра предоставляемых материалов на сегодняшний день различными компаниями – лишь маркетинговый ход, попытка увеличить продажи. Тот же HIPS (ударопрочный полистирол) появился еще в середине прошлого века – фактически, один из первых в мире полимеров. Да, для большинства задач он подходит, ведь он используется при производстве водопроводных труб, стоков, различных одноразовых изделий, и основное преимущество перед ABS – это цена. Все просто.

Все ли филаменты одинаково безопасны для окружающей среды и для здоровья? Какие пластики безопасны для использования с пищевыми продуктами?

ABS – классический «нефтяной» полимер, получаемый из продуктов глубокой переработки нефти. При его производстве в окружающую среду выбрасывается некоторое количество углекислого газа и вредных веществ, а сам пластик оказывается стоек к биоразложению. Будучи закопанным в землю он пролежит без изменения многие десятилетия.

PLA-пластик же, наоборот, изготавливается из пищевого сырья. На сегодняшний день большая часть PLA – продукт глубокой переработки кукурузного крахмала. После захоронения объект из PLA разложится буквально за пару лет. Если деталь из PLA проглотить, то она переварится в пищеварительном тракте, и вы даже не почувствуете недомогания! Однако, к массовому повседневному применению PLA-пластик не готов. Покупая катушку PLA, вы лишаете еды одного голодного ребенка Африки на день, ведь для производства PLA используется именно пищевое сырье, а не отходы. И именно поэтому PLA, как материал, дорог.

Как ABS, так и PLA-пластики – сертифицированные, фактически не ядовитые материалы. Тот же ABS, закопанный в землю, хоть и пролежит в ней пару сотен лет не разлагаясь, фактического вреда окружающей среде, кроме замусоривания, не нанесет. PLA-пластик же абсолютно безопасен для окружающей среды.

Стресс-тест модели из PLA-пластика BestFilament

Какова динамика цен пластиковых полимеров для 3D-печати в настоящее время? Как вы считаете, можно ли ожидать значительного снижения цен на 3D-печатные материалы в ближайшее время? В будущем?

Последние год-два энтузиасты, занимающиеся 3D-печатью, наблюдали странное явление: при достаточно низкой цене в Китае пруток в России стоил каких-то астрономических сумм. На сегодняшний день цены значительно снизились, и, фактически, при тех объемах рынка прутка, который наблюдается сейчас, достигла своего минимума. В будущем же, при увеличении объема рынка, цена еще немного подвинется вниз, но незначительно: в США, например, где рынок 3D-печати значительно более развит, чем у нас, средняя цена за катушку пластика достигает $45, что уже выше, чем в России, а качество этого прутка находится на уровне материалов BestFilament. При увеличении рынка наша компания будет планомерно повышать доступность материалов для 3D-печати для самых требовательных потребителей!

Как вы думаете, в каком направлении будут развиваться 3D-печатные материалы в будущем?

Как и в любой другой области человеческой деятельности, в 3D-печати будут происходить одновременно процессы устранения недостатков существующих материалов и привнесение новых, полезных свойств. Так, наверняка, уйдет в прошлое уже упоминавшаяся мной усадка при печати, что позволит печатать из прочных пластиков большие объекты. Термостойкость полимерных материалов повысится, что позволит печатать из полимеров посуду под горячие блюда и даже подшипники. Прочность новых материалов станет выше, возможно, на порядки. В прошлое уйдет такое понятие, как деламинация. И главное: материалы для печати станут доступнее. Пройдет не так много времени, и 3D-принтер, как и пруток к нему, можно будет купить в любом магазине, занимающемся электроникой!

Однако же будущее не открытая книга: быть может, новые технологии в 3D-печати позволят и вовсе отойти от современных представлений в ней. Возможно, будут созданы технологии, которые позволят печатать вещи, неотличимые по своим свойствам от изготовленных промышленно прототипов. При этом стоимость подобных вещей будет ниже розничной. Мир стоит на пороге новой промышленной революции – переступить его и есть наша задача.

Статья подготовлена для bestfilament.ru/