Гибкий мягкий материал. Филамент идеально подходит для печати гибких изделий: прокладок, проставок, демпферов, колес.
Отличается повышенной стойкостью на истирание, на сжатие. Также стоек к маслам и бензину.
Если вы чувствуете себя достаточно уверенно при печати «обычными» пластиками, то мы советуем обратить внимание на линейку композитных материал Bestfilament, а также на Watson и bfgummy.
Сопутствующие материалы для 3D-печати: пленка, клей, лак, сушилка.
Рекомендованные параметры печати для TPU Bestfilament:
Экструдер: 200-220°С
Платформа: 40-60°С
Скорость печати: 40-60 мм/с
Обдув: Да
Ретракт: Да
Усадка при печати: Незначительная
Советы от Bestfilament:
Отзывы
-
Филашкин Кирилл Евгеньевич26 июня 2023 23:12
Оно не похоже на резину
Взял попробовать сам материал, получить опыт работы. Я ожидал что-то похожее на обычную резину, но это мало похоже на неё. Да. материал гибкий, слегка тянущийся (но лишь слегка), но блестящий, скользкий, имеющий низкий коэффициент трения. Покрышка из TPU получилась достаточно твёрдая. Т.е. да, сжать её в кулаке можно, но вот одним пальчиком продавить - нет. Проблем с печатью не возникло, т.к. специально брал принтер с Direct экструдером. Покрышка получилась буквально с первой попытки. Пока не знаю где ещё можно применить данный материал.
-
Юрий10 ноября 2022 10:39
Отличный сверх мягкий филамент
Ставлю пять звёзд, но только материалу - производителю надо ставить кол за сервис и за неправильные рекомендации. По материалу - если следовать рекомендациям печатать с обдувом, да ещё и с неслабым, и со скоростью 40-60мм/сек гарантированно будет брак в виде недоэкструзии и несваривания соседних контруов (стенок, в т.ч.): https://disk.yandex.ru/i/0tVWuqrrvcLnWA https://disk.yandex.ru/i/f1QU3XOl6L72jw - причём об этих проблемах уже писалось на форуме 3dtoday - https://3dtoday.ru/blogs/skrepka/opyt-pechati-gibkim-materialom-tpu-ot-fdplast#comments - например, вот, что пишет пользователь под ником Ol_3: "Я тут тоже выкладывал свои впечатления от этого филамента. Надо повозиться с настройками 1 раз и потом радоваться. Кое что так и не смог победить. Но это скорее Фичи данного материала, а не баги. ... Спекание между стенками. Когда например 3-4 линии стенки они между собой не спекаются. Просто стал печатать в 1 стенку.". Так вот, нет, это не фичи и не баги - это "полезные" рекомендации по обдуву и по скорости. А теперь я дам действительно полезные рекомендации (которые мне 100% помогли): 1 - никакого обдува - материал и так печатается в "холодном" режиме (температура стола 40-60 градусов - ну это можно и вообще без подогрева платформы печатать) и если ещё вертикальная (межслойная) адгезия ещё успевает сработать, то от боковой (межстеночной) адгезии вообще остаются одни воспоминания (отсюда и несваривание боковых стенок). Сюда надо добавить ещё, что материал очень-очень мягкий и экструдер его должен давить - дай дороги, иначе материал просто не успевает выйти из хот-энда. К примеру, нормальная экструзия появилась только тогда, когда я дал почти 140-150 процентов экструзии (это О-О-ОЧЕНЬ много - на твёрдом пластике всё бы просто уже заплыло надтёками и соплями и сопло было бы всё до макушки заплыло материалом); 2 - Никаких 40-60 мм/сек скорости печати - скорость пришлось понизить до 20-30 мм/сек - опять же, для того, чтобы материал успел выйти из сопла в нужном количестве; 3 - Как можно больше ширину линии - я, при диаметре сопла 0,4мм выставил ширину линии 0,5мм; 4 - Обычно, на мягких филаментах прижим шестерни подающего механизма экструдера ставят минимум - да, так у меня срабатывало на RUBBER, FLEX, BFGUMMY, BFLEX, но не прошло с TPUSOFT - прижим шестерни подающего механизма экструдера пришлось выставить, как на твёрдых филаментах - опять же, для того, чтобы материал успел выйти из сопла в нужном количестве; 5 – Так себе рекомендация, но тем-не менее – использовать директ-экструдер и лучше с мощным приводом.
-
Сергей20 февраля 2022 11:00
наплывы
Два дня пытался разобраться с пробками, в конце концов оказалось про проблема в наплывах и неравномерности диаметра прутка. Понял причину только тогда когда пруток не смог залезть в трубку перед фидером. Его диаметр был 2,3! вот фото - https://disk.yandex.ru/i/p_2UMKSnpznEsw
До этого он просто застревал в горле и всё походило на банальную пробку. Теперь я понимаю причины того что у меня край деталей неровный, я то грешил на принтер, а тут просто диаметр прутка сильно гуляет. Причём я отпечатал до этого 2 катушки - таких проблем не было. На другой катушке из партии этого этого же дня - всё нормально. По итогу - качество прутка - лотерея. Нужно иметь запасную катушку, если, у вас полезли такие косяки - тут только катушку менять.
БФ надеюсь на то что вы замените катушку, потому что это не разовый косяк, я уже грамм 50 с катушки снял - постоянные пробки, печатать невозможно -
Олег25 октября 2021 20:42
Наплывы на прутке
Зашел написать отзыв о качестве филамента и увидел отзыв о таких же проблемах аж от 27 апреля 2020 года. То есть этим торгашам в принципе плевать, на то, какого качества товар они впаривают. НЕ ПОКУПАЙТЕ ЭТОТ ФИЛАМЕНТ, так как наплывы гарантированно запарывают печать - пруток не может пройти через экструдер.
-
Ведерников Олег Сергеевич15 мая 2021 09:28
Ошибка комплектовщиков
В общем заказал и оплатил TPU а прислали BFlex, когда заметил что ошиблись было уже поздно так как пластик сразу был не нужен и покупался на будующее.
!["Каляка-Маляка"](/wa-data/public/shop/products/61/20/2061/images/1220/kley.200.jpg ""Каляка-Маляка"")
